Delovno okolje steklarske peči

(1) Kemična erozija

Sama steklena tekočina vsebuje veliko razmerje komponent SiO2, zato je kemično kisla. Ko je material za oblogo peči v stiku s stekleno tekočino ali pod delovanjem plinsko-tekoče faze ali pod delovanjem razpršenega prahu in prahu, je njegova kemična korozija huda. Kemična erozija je resnejša, zlasti na dnu in stranski steni kadi, kjer dolgoročno trpi erozija staljenega stekla. Zaščitne opeke regeneratorja delujejo pod visokotemperaturno erozijo dima, plina in prahu, močna je tudi kemična škoda. Zato je pri izbiri ognjevzdržnih materialov odpornost proti koroziji najpomembnejši dejavnik, ki ga je treba upoštevati. Staljeni ognjevzdržni material na dnu kopeli in ognjevzdržni material stranske stene morata biti kislina. V zadnjih letih so staljene lite opeke serije AZS najboljša izbira za pomembne dele staljene kopeli, kot je npr.cirkonijeve mulitne opekeinopeke iz cirkonijevega korunda, poleg tega pa se uporabljajo tudi visokokakovostne silicijeve opeke.

Ob upoštevanju posebne strukture steklarske peči sta stena in dno kopeli izdelana iz velikih ognjevzdržnih opek namesto iz majhnih opek, tako da je material večinoma taljeno lito.
(2) Mehansko čiščenje

Mehansko čiščenje je predvsem močno čiščenje toka staljenega stekla, kot je grlo peči v talilnem delu. Drugi je mehansko čiščenje materiala, kot je polnilna odprtina za material. Zato morajo imeti ognjevarni materiali, ki se tukaj uporabljajo, visoko mehansko trdnost in dobro odpornost proti praskanju.

(3) Delovanje pri visoki temperaturi

Delovna temperatura steklarske peči je kar 1600 °C, temperaturno nihanje posameznega dela pa je med 100 in 200 °C. Upoštevati je treba tudi, da obloga peči deluje v dolgotrajnih pogojih visoke temperature. Ognjevarni materiali za peč za steklo morajo biti odporni na visokotemperaturno erozijo in ne smejo kontaminirati steklene tekočine.