Aluminijeva silikatna ognjevarna opeka je vrsta ognjevzdržnih materialov iz aluminijevega silikatnega dioksida, ognjevzdržna opeka iz aluminijevega silikata ima lastnosti visoke ognjevzdržnosti, dobre odpornosti proti eroziji in visoke trdnosti. Aluminijeva silikatna ognjevzdržna opeka vključuje številne vrste ognjevarnih opek, kot so kremenčeva opeka, šamotna opeka, opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, opeka iz mulita in opeka iz korunda. Ognjevarna opeka iz silicijevega oksida se lahko uporablja za vse vrste toplotne opreme.
Razvrstitev ognjevarne opeke iz silicijevega oksida
Glede na vrstni red naraščajoče vsebnosti od SiO2 do Al2O3 je aluminijeva silicijeva ognjevarna opeka razvrščena v naslednje kategorije
Silikatna opeka: vsebnost SiO2 je večja od 93%,
Glinena opeka: vsebnost Al2O3 je 30% -48%,
Opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida: vsebnost Al2O3 je večja od 48%,
Mulitna opeka: vsebnost Al2O3 je večja ali enaka 72 %, vsebnost SiO2 pa večja ali enaka 28 %.
Opeka iz korunda: vsebnost Al2O3 je več kot 90%.
Uporaba ognjevarne opeke iz aluminijevega silicijevega oksida
Silikatna opeka se uporablja predvsem za gradnjo koksarne, steklarske peči, keramične peči, peči za kalcinacijo ogljika in ni primerna za uporabo v ogrevalni opremi s temperaturnimi nihanji pod 600 ℃.
Glinena opeka se vedno uporablja v plavžih, grelnikih za vroče pihanje, grelnih pečeh, električnih kotlih, apnenih pečeh, rotacijskih pečeh, keramičnih pečeh in kalcinacijskih pečeh.
Opeka z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida se uporablja predvsem v proizvodnji jekla, industriji barvnih kovin in drugih industrijah.
Mulitna opeka se uporablja v vseh vrstah vroče obložene industrijske peči in podloge v metalurški industriji, petrokemični industriji, industriji gradbenih materialov, keramični industriji in strojni industriji.
Korundna opeka se lahko uporablja v plavžu, plavžu, steklarski peči itd.
Značilnosti ognjevarne opeke iz aluminijevega oksida
- Visoka ognjevzdržnost,
- Dobra odpornost na toplotne udarce,
- Močna odpornost proti kislinski eroziji,
- Trdnost pri visoki temperaturi,
- Nizek koeficient toplotnega raztezanja,
- Visoka toplotna prevodnost.
Specifikacije
| Postavka | RSAS60 | RSAS70 | RSAS75 | RSAS80 |
| AL2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1,7 | ≤1,8 | ≤1,8 | ≤1,8 |
| Ognjevzdržnost °C | 1790 | > 1800 | > 1825 | ≥1850 |
| Nasipna gostota, g/cm3 | 2.4 | 2,45-2,5 | 2,55-2,6 | 2,65-2,7 |
| Temperatura mehčanja pod obremenitvijo | ≥1470 | ≥1520 | ≥1530 | ≥1550 |
| Navidezna poroznost, % | 22 | <22 | <21 | 20 |
| Trdnost pri hladnem drobljenju Mpa | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
Proizvajalec ognjevarnih opek iz aluminijevega oksida
Proizvajalec ognjevarnih materialov RS kot eden vodilnih proizvajalcev ognjevzdržnih zidakov za peči je specializiran za rezanje in oblikovanje ognjevzdržnih zidakov v skladu z zahtevami strank, ki lahko za vas izdela visokokakovostne ognjevarne opeke iz aluminijevega oksida.
