Kremenčeva ognjevarna opeka je kislinsko ognjevzdržna in ima dobro odpornost proti eroziji kislinske žlindre. Refraktornost Slica opeke pod obremenitvijo je do 1640 ~ 1690 ℃, navidezna začetna temperatura mehčanja je 1620 ~ 1670 ℃ in prava gostota je 2,35 g/cm3. Silikonska ognjevarna opeka lahko dolgoročno deluje pri visokih temperaturah in ohranja stabilnost prostornine brez preoblikovanja. Silicijeva reractory opeka vsebuje več kot 94 % vsebnosti SiO2. Silikatna opeka ima visoko temperaturno trdnost in nizko odpornost na toplotne udarce. Silikatna ognjevarna opeka je izdelana iz naravne kremenčeve rude kot surovine, dodanega ustreznega mineralizatorja za spodbujanje kremena v zelenem telesu, pretvorjenega v tridimit, in počasi žganega pri temperaturi 1350 ~ 1430 ℃ v redukcijski atmosferi. Pri segrevanju do 1450 ℃ znaša 1,5 ~ 2,2 % celotne prostorninske ekspanzije. Ta naknadna ekspanzija bo zatesnila rezanje spojev in zagotovila, da bo konstrukcija ohranila dobro zračno neprepustnost in trdnost strukture.
Silikonski ognjevarni blok je ognjevzdržna opeka, ki vsebuje več kot 93% silicijevega dioksida, 50% -80% tridimita, 10% -30% kristobalita, kremena in steklene faze, približno 5% -15%. Mineraloška sestava silikatne opeke je v glavnem luskasti kremen in kremen, pa tudi majhna količina kremena in steklastega telesa. Lestvica kremena, kvarcitni kremen in preostali kremen se močno spremenijo v prostornini zaradi spremembe kristalne oblike pri nizki temperaturi, zato je toplotna stabilnost silikatne ognjevzdržne opeke pri nizki temperaturi slaba. V procesu uporabe pod 800 ℃ za počasno segrevanje in hlajenje, da se izognete razpokam. Zato ne sme biti temperaturnih preskokov peči pod 800 ℃.
Silikatne ognjevarne opeke so izdelane iz kvarcita z majhno količino mineralizacijskega sredstva. Pri žganju pri visoki temperaturi je mineralna sestava kremenčeve ognjevzdržne opeke sestavljena iz kremenčevega luska, kvarcitnega kremena, stekla in drugih kompleksnih faznih tkiv, ki nastanejo pri visoki temperaturi, vsebnost AiO2 pa je več kot 93 %. Med bolje žganimi kremenčevimi opekami je vsebnost kremena največja, saj znaša 50 % ~ 80 %. kristobalit je bil naslednji in je predstavljal le 10 % do 30 %. Vsebnost kremena in steklene faze se giblje med 5 % in 15 %.
Postavka/Kazalo | QG-0,8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
Nasipna gostota g/cm3 | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
Trdnost hladnega drobljenja Mpa | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
0,2Mpa ognjevzdržnost pod obremenitvijo T0,6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
Stalna linearna sprememba pri ponovnem segrevanju % 1450 ℃*2h | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
20~1000℃ Toplotna ekspanzija 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
Toplotna prevodnost (w/m*k) 350 ℃ | 0,55 | 0,55 | 0,6 | 0,65 | 0,7 |
Kremenčeve ognjevarne opeke se v glavnem uporabljajo kot ognjevzdržni materiali za zaščitno steno komore za koksanje in zgorevalne komore v koksarni, regenerativne komore in žepa za žlindro v peči z odprtim ognjiščem za proizvodnjo jekla, peči z namakalno jamo in peči za taljenje stekla ter drugo nosilno območje in vrh iz keramike kurilna peč. Silikatne opeke se lahko uporabljajo tudi za nosilno območje pri visokih temperaturah in na vrhu kislinske peči z odprtim ognjiščem.