Montažna konstrukcija se osredotoča na več povezav, kot so varjenje z zatiči, barvanje z bitumenom, mešanje vode, pritrditev kalupov, vibriranje, zaščita pred sproščanjem kalupov, zagotavljanje velikosti in natančnost merilnih točk, izvedba pa se izvaja v strogem skladu z zahtevami materiala. proizvajalec in tovarna kotlov.
1. Pripnite in zgrabite namestitev žebljev
Pred pritiskom vode je treba napolniti zatiče na ustreznih območjih, kot so varilni spoji ogrevalne površine in kombinirani varilni spoji ter spoji ogrevalne površine med transportom in namestitvijo. Popravite varjenje in zgrabite žeblje, da zagotovite, da so zatiči razporejeni glede na načrtovano gostoto. Pred vlivanjem na vse vgrajene kovinske dele, žeblje in druge kovinske površine nanesemo plast asfaltne barve debeline > 1 mm ali ovijemo gorljive materiale.
2. Sestavine, porazdelitev vode, nadzor mešanja
Sestavine se stehtajo in voda se razdeli v strogem skladu z zahtevami materialnega priročnika proizvajalca materiala, za natančno meritev pa je odgovorna pooblaščena oseba. Voda, ki se uporablja za mešanje kabel, mora biti čista voda (kot je pitna voda) s pH 6~8. Pazimo na vrstni red dodajanja vode ter čas mešanja in mešanja. Vode ni dovoljeno dodajati poljubno, prav tako ni dovoljeno samovoljno podaljševati ali podaljševati časa mešanja. Količina vode se ne sme dodajati na eno mesto, zmes pa mora biti popolnoma premešana. Med postopkom dodajanja vode in mešanja je treba dodati jeklena vlakna v lito in se ne mešajo v aglomerate.
3.Nadzor predloge
Izdelava kalupov za ulivanje je zelo kritičen proces in kakovost kalupne plošče neposredno vpliva na kakovost odlitka. Kontrola šablone se osredotoča na sprejemanje njene trdnosti in dimenzijske natančnosti. Šablona mora biti čvrsta in tesno sestavljena, da med vlivanjem ne pride do premika ali ohlapnosti. Leseni kalup mora biti razporejen v skladu z geometrijskimi dimenzijami konstrukcijske risbe in debelino vlivanja, montažen in sestavljen, vmesnik pa je tesen. Kalup je izdelan s šablono 15 cm in lesenim ogrodjem, širine ≤500 mm; Kalup posebne oblike je narejen iz lesenega kvadrata in prekrit s površinsko slojevito tricentimetrsko ploščo, površina je ščetkana z dvema ločevalnima sredstvoma, da se zagotovi debelina ulitka, površina po izdelavi pa je gladka in čista brez lukenj. Opaž mora biti pred gradnjo preverjen in sprejet.
4.Nadzor vlivanja
Pri vlivanju litja je višina vsakega dovoda nadzorovana v območju 200 ~ 300 mm, del z debelino, večjo od 50 mm, se vlije z vstavljenim vibratorjem, ki vibrira, za neprekinjeno vibriranje pa se uporablja metoda "hitro in počasi izstopanje". med vibriranjem, da preprečite zadrževanje. Pri vibracijah spodnje luknje in puščanju čas vibriranja vsake točke ne sme biti predolg, da preprečite plavanje drobnega prahu. Med postopkom vibriranja vibrirajoča palica ne sme preveč udariti po šabloni in žebljih kavljev. Pri vlivanju betonskih plošč, debelih nad 50 mm, je treba površino, večjo od 10 m2, zgraditi na dveh točkah hkrati; Da bi zagotovili, da se mešani materiali vlijejo v določenem času, je zaželeno, da je vlivanje delov, debelih manj kot 50 mm, samorazlivna in samodejna Razplinjena samotočna konstrukcija iz ulitka.
5. Rezervacija dilatacijskih spojev
Ker koeficient raztezanja litja ni v skladu s koeficientom raztezanja jekla, je približno polovica koeficienta jekla. Na splošno obstajajo štirje načini za rešitev širjenja ulitka: eden je barvanje asfaltne barve na zatiču in kovinski površini, debelina pa ni manjša od 1 mm. Drugi je del za vlivanje velike površine, ki se vlije v blokih vsakih 800~1000×400, material za raztezni spoj pa se prilepi s strani, da zapusti raztezni spoj. Tretji je navijanje papirja iz keramičnih vlaken z debelino 2 mm na površino nape, priključke cevi za instrumente in kovinske prebojne dele kot dilatacijske spoje. Četrtič, med gradnjo plastike lahko z nožem izrežete režo polovične debeline ali pa v plastiko preluknjate luknjo, da rešite problem širjenja.
Čas objave: 22. oktober 2021