Ognjevzdržni material, ki se uporablja v rotacijski peči za sežiganje nevarnih odpadkov, je kalciniran s kompleksnimi in nestabilnimi komponentami. Namen kalcinacije je sežiganje nevarnih odpadkov v žlindro in zmanjšanje stopnje zmanjšanja toplote ostanka na manj kot 5 %, ko v peči ni skorje , metoda izbire ognjevzdržnih materialov pri rotacijski peči za sežiganje nevarnih odpadkov je popolnoma drugačna kot pri rotacijski peči.
Za ognjevzdržne materiale, ki se uporabljajo v rotacijski peči za obdelavo nevarnih odpadkov, je kemična sestava nevarnih odpadkov zapletena zaradi različnih vrst, zato je odločeno, da se kemična sestava nevarnih odpadkov sežge pri temperaturi 700-1000 v rotacijskih pečeh, in Glavna sestava plinov, ki se sproščajo po žganju nevarnih odpadkov, je rahlo kisla.
V ognjevzdržnem, ognjevzdržnem ulitku v kisli plin ima dobro stabilnost, AL2O3 SiO2 rotacijska peč za odpadke je dobra korozijska odpornost in ulitek ognjevzdržnega materiala, pri izbiri ognjevzdržnega materiala, ne pri izbiri ognjevzdržnih izdelkov, vsebnost Fe2O3 čim bolj zaradi Fe2O3 FeCL3 reagira z klor plin, plinska faza, hlapna in previsoka ognjevzdržna opeka, cementna rotacijska peč se običajno uporablja pri odpornosti proti koroziji izdelka za varstvo okolja Magnezijevega železovega spinelnega opeka, v rotacijski peči za nevarne odpadke izbira ognjevzdržnega materiala ni primerna, v nevarnem Odpadna rotacijska peč za dovajanje in izstopno litje, je treba izbrati tudi nizkocementno lito, ker reakcija cementa CaO in klora, tvorba tekoče faze CaC1 zmanjša toplotno odpornost in visokotemperaturno stabilnost livarne.
Pri izbiri ognjevzdržnih materialov mora rotacijska peč za nevarne odpadke uporabljati ognjevzdržne materiale z dobro odpornostjo proti obrabi, odpornostjo na toplotni udar in odpornostjo proti koroziji. Proizvodni proces rotacijske peči za nevarne odpadke na splošno vključuje postopek sežiganja na nižji stopnji. Nevarni odpadki iz primarnega vetra kot gorivo vstopajo iz ene smeri, dolžina peči pa je razmeroma kratka (razmerje med dolžino in premerom je običajno le 3–5 m). Reakcija v peči je enostavna, to je zgorevalna oksidacijska reakcija. Med trenutnimi glavnimi izdelki je mulitna opeka primernejši izdelek, material za ulivanje pa je lahko izbran mulit.
Čas objave: jun-06-2024