VAD je okrajšava za vakuumsko obločno odplinjevanje. Metodo VAD sta skupaj razvili podjetji Finkl in Mohr, zato se imenuje tudi metoda Finkl-Mohr ali metoda Finkl-VAD. Peči VAD se uporabljajo predvsem za obdelavo ogljikovega jekla, orodnega jekla, ležajnega jekla, visoko duktilnega jekla in tako naprej.
Oprema za rafiniranje VAD je sestavljena predvsem iz jeklenega lončka, vakuumskega sistema, opreme za električno obločno ogrevanje in opreme za dodajanje ferolegur.
Značilnosti metode VAD
- Dober učinek razplinjevanja med segrevanjem, ker se električno obločno segrevanje izvaja v vakuumu.
- Natančno lahko prilagodi temperaturo litja jekla v tekoči obliki, notranja obloga jeklenega lonca lahko ustrezno regenerira toploto, padec temperature je med litjem stabilen.
- Jekleno tekočino je mogoče med rafiniranjem popolnoma mešati, sestava jeklene tekočine pa je stabilna.
- V tekoče jeklo se lahko doda velika količina zlitine, razpon taljenja je širok.
- Za razžvepljevanje in razogljičenje se lahko dodajo žlindrirajoča sredstva in drugi materiali za žlindro. Če je vakuumski pokrov opremljen s kisikovo pištolo, se lahko za taljenje ultra nizkoogljičnega nerjavnega jekla uporabi metoda vakuumskega razogljičenja s kisikom.
Funkcija jeklenega lonca peči VAD je enakovredna talilni peči z elektroobločnim delovanjem. Peč VAD deluje v vakuumu, delovna obloga jeklenega lonca je podvržena kemični koroziji zaradi tekoče in staljene žlindre ter mehanskemu pranju. Medtem je toplotno sevanje elektroobločnega sistema močno, temperatura visoka, vroče območje pa bo utrpelo hujše poškodbe. Z dodatkom žlindrnega sredstva je korozija žlindre huda, zlasti v območju žlindre in zgornjem delu, hitrost korozije pa je še hitrejša.
Pri izbiri ognjevzdržnih materialov za oblaganje loncev VAD je treba uporabiti različne vrste ognjevzdržnih opek glede na dejanske pogoje obrata, da se podaljša življenjska doba in zmanjša poraba ognjevzdržnih materialov.
Ognjevzdržni materiali, ki se uporabljajo pri metodi VAD, vključujejo predvsem: magnezijeve kromirane opeke, magnezijeve ogljikove opeke, dolomitne opeke in tako naprej.
Delovna obloga se v glavnem uporablja neposredno vezane magnezitne kromirane opeke, rebound magnezitne kromirane opeke in delno rebound magnezitne kromitne opeke, magnezitno-ogljične opeke, žgane ali nežgane opeke z visokim deležem aluminijevega oksida in nizkotemperaturno obdelane dolomitne opeke itd. Trajna obloga se običajno uporablja za magnezijeve kromirane opeke, šamotne opeke in lahke opeke z visokim deležem aluminijevega oksida.
V nekaterih pečeh VAD se obloga dna lonca običajno obloži z cirkonovimi opekami in cirkonskim ognjevzdržnim nabijalnim mešanicam. Del pod žlindrno linijo je obložen z opekami z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Del žlindrne linije je zgrajen iz neposredno vezanih magnezijevo-kromovih opek. Nad žlindrno linijo je vroča točka zgrajena iz neposredno vezanih magnezijevo-ogljikovih opek, preostali del pa je obložen z neposredno vezanimi magnezitno-kromitnimi opekami.
Del linije za žlindro loncev VAD uporablja tudi neposredno vezane magnezijeve kromove opeke in taljene magnezijeve kromove opeke. Obloga dna lonca je obložena s cirkonovimi opekami. Porozni čep je na osnovi mulita z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ostali deli pa so zgrajeni iz nežganih visoko vsebnosti aluminijevega oksida.
Čas objave: 15. februar 2022